Commission de la machine de moulage par injection standard

Processus de moulage par injection

1, fermeture des moisissures, cette étape consiste à ouvrir et à tourner le moule verrouillé, ce qui est un processus complet, y compris les étapes suivantes: fermeture rapide des moisissures, fermeture des moisissures à vitesse moyenne, protection à basse pression, verrouillage de moisissure à haute pression. Divisé en ces plusieurs étapes, c'est principalement rendre l'ensemble du processus de fermeture des moisissures lisse et lisse, pour éviter d'endommager la collision à grande vitesse du moule, à la fois pour protéger le moule et verrouiller le moule.



2, injection, cette étape est principalement les matières premières en plastique à haute température en plastique dans le moule, le processus d'extrusion est principalement entraîné par la vis à terminer, et peut être basé sur les différents paramètres des produits en plastique pour choisir une vitesse de poussée différente, de sorte que La fonte à haute température a progressivement rempli le moule.



3, préservation de la pression, pendant le processus d'injection, en raison de l'expansion thermique et de la contraction, le matériau de fusion se rétrécira progressivement pendant le processus de refroidissement, il est donc nécessaire de remplir le matériau de fusion, ce processus est appelé préservation de la pression.



4, stockage des matériaux, en cours de moulage par injection, les matières premières en plastique continueront d'être consommées, et le soi-disant stockage est un processus de complétation du matériau de fusion et de mesures en temps opportun, la vis ne prendra pas l'initiative de se retirer, mais Avec le moulage par injection continue, le matériau devant la vis continuera de s'accumuler, poussant ainsi la vis pour se retirer, vers un certain point de mesure s'arrêtera.



5, éjection, ce processus est après l'extrémité du stockage, la vis se retirera sur une distance, afin de réduire la pression à l'extrémité avant de la vis, afin d'éviter le débordement causé par une pression excessive.



6, refroidissement, cette étape consiste à laisser le matériau de fonte à haute température dans le moule pour refroidir et guérir, dans ce processus, il y aura de l'eau de refroidissement sur le moule pour échanger la chaleur. De manière générale, le refroidissement commence à partir de la fin de la pression, et ce processus a une grande proportion dans tout le processus de moulage par injection.



7, moule d'ouverture et l'opposé de la fermeture de moisissure, cette étape consiste à ouvrir le moule, divisé en moule à ouverture à haute pression, moule à ouverture rapide, moule d'ouverture de vitesse moyenne, lent après l'ouverture de ces étapes.



8, éjection, après avoir ouvert le moule, les produits en plastique refroidis resteront toujours sur le moule, et il est difficile de retirer manuellement, de sorte que ce processus sera complété par le dispositif d'éjection sur le moule. La plaque supérieure de la machine à moulage par injection est pressée contre la plaque de poussée de moule, qui se déplace ensuite avec le dé à la décolleté pour soulever le produit en plastique.